Горячая штамповка дипломная работа pdf

Основные припуски на размеры Гост. Допускаемая величина остаточного облоя 0,9мм;. Допускаемая величина высоты заусенца на поковке по контуру обрезки облоя не должно превышать 3мм;. Допускаемое наибольшее отклонение от концентричности пробитого отверстия для класса точности Т4 1,5мм;.

Кузнечно-штамповочное производство является одним из основных способов изготовления заготовок и деталей, сочетающим в себе высокую производительность и качество получаемых поковок. Кузнечные цеха являются основными заготовительными цехами на большинстве машиностроительных заводов страны. Это объясняется тем, что производство поковок характеризуется повышенными механическими свойствами изготовленных деталей и точностью заготовок, позволяющими использовать их в наиболее ответственных узлах машин.

Посты секционирования ПСК - для переменного тока, ПС - для постоянного тока предназначены для электрического соединения секций контактной сети двухп Техника безопасности на нефтехимическом производстве. Фенол — кристаллическая масса, бесцветная или с розовым оттенком, температура плавления Фарфор - основной представитель тонкой керамики. Характерные признаки фарфора - белый цвет с синеватым оттенком, малая пористость и высокая прочности, Совершенствование процессов горячей объемной штамповки.

При горячей объёмной штамповке формообразование заготовки происходит в полости ручья штампа на различных видах оборудования. Штамповка осуществляется в одноручьевых и многоручьевых штампах. Поковки простой конфигурации штампуются обычно в одном окончательном ручье. Одноручьевая штамповка не требует сложных штампов и позволяет более эффективно использовать мощность штамповочного агрегата. Для обеспечения объёмной штамповки применяется инструмент -штамп, состоящий из двух или более частей, при сопряжении которых образуется объёмная внутренняя полость соответствующая готовой поковке.

Развиваются перспективные технологические процессы по лазерной Поковка в штамах получается в результате

Эскиз детали - фиксатор. Разработка чертежа поковки и расчет ее массы и объёма. M 2 , Гост. Штамповкой нельзя получить абсолютно точные поковки, поэтому назначаются допуски. Допуски учитывают недоштамповку поковки по высоте, износ ручья штампов, сдвиг штампов и другие факторы. Этот дефектный слой удаляют при обработке резанием. При требуемой более высокой точности назначают дополнительный припуск на обработку резанием. Поэтому припуск и допуск взаимно связаны и зависят друг от друга.

Сохрани ссылку на реферат в одной из сетей: Введение Кузнечно-штамповочное производство является одним из основных способов изготовления заготовок и деталей, сочетающим в себе высокую производительность и качество получаемых поковок.

Задание на проектирование Задано: Номер варианта Материал Класс точности d 1 d 2 d 3 d 4 a b c K 6. Эскиз детали - фиксатор 1. Разработка чертежа поковки и расчет ее массы и объёма 1.

Дополнительные припуски отклонение от плоскостности - 0,7 мм Гост. При листовой штамповке наиболее применимы кривошипные процессы для объемной штамповки Этот способ наиболее широко распространен для получения качественных заготовок.

Формообразование заготовок объёмной штамповкой основывается на пластической деформации, то есть пластичности обрабатываемых материалов, позволяющей осуществлять существенные формоизменения заготовок без разрушения. Данным способом получают весьма разнообразные по форме и размерам изделий из металла, пластмасс и других материалов с различной степенью точности размеров, механическими и другими характеристиками и качеством поверхности.

Дальнейшее совершенствование процессов горячей объемной штамповки, повышение точности размеров и улучшение качества поверхностей, получаемых при обработке давлением, приводит к тому, что во многих случаях этот способ обработки полностью вытесняет традиционную обработку резанием.

Объёмная штамповка осуществляется в двух видах штампа, как в закрытых, так и в открытых штампах. В данном проекте штамповку будем проводить в открытых штампах, что значительно снижает степень износа штампа и усилие деформирования. В современной металлообрабатывающей промышленности кузнечно—штамповочное производство является одним из основных способов изготовления заготовок и деталей. Свободной ковкой и объемной штамповкой изготавливают заготовки и детали массой от десятков граммов, до сотен тонн, размерами от сантиметров до нескольких десятков метров.

Все пересекающиеся поверхности поковки сопрягаются по радиусам. Радиусы закругления подразделяются на наружные и внутренние. Наружные радиусы закруглений r назначают по ГОСТ в зависимости от массы поковки и от глубины полости ручья. Хочу больше похожих работ Главная Опубликовать работу О сайте. История развития промышленного электропривода. Электрический привод ЭП играет большую роль в реализации задач повышения производительности труда в разных отраслях народного хозяйства, автоматизац Посты секционирования и автоматика фидеров контактной сети.