Готовая дипломная работа на тему щитовая дверь

Заполняя дверь витыми стружками, надо смотреть, чтобы не попадали изломанные витки, или витки, имеющие неполную высоту. При укладке сотового заполнения следует" внимательно наблюдать за тем, чтобы соты заполнили все внутреннее пространство в рамке, а концы полосок одних сот входили в свободное пространство между концами полосок других сот. В пресс укладывают обычно 25 щитов толщиной 30 мм и 18—20 щитов толщиной 40 мм. Склеивание щитов в горячем гидравлическом прессе выполняют в той же последовательности, что и в механическом прессе; разница в том, что щиты формируют на металлическом поддоне.

Склеивание щитов в механических прессах рис. Формирование щитов двери производят следующим образом: После установки балок или рельсов на них кладут основание, представляющее собой трехслойный дощатый щит толщиной 70— 90 мм. Уложив основание, приступают к процессу формирования щита двери.

В соответствии с ГОСТ —64 входные двери с лестничной клетки в квартиры жилых зданий должны выполняться толщиной 40 мм из щитов со сплошным заполнением деревянными рейками. Процесс изготовления щита двери со сплошным заполнением состоит в следующем: После закрепления облицовки рамку переворачивают и все внутреннее пространство заполняют рейками толщиной, соответствующей толщине рамки.

Рамки щитовых дверей изготовляют из брусков сечением 50—60 Х22 мм для внутренних дверей и 50—60 X 32 мм для наружных дверей. Бруски рамок соединяют на шип или на скрепки. Для соединения брусков рамки используют проволочные скрепки рис. Скрепки нужны для того, чтобы рамка в процессе ее заполнения серединкой и закладки в пресс щита не расползалась. Для изготовления светлой, остекленной двери используют две рамки: В качестве материала для изготовления заполнителя серединки применяют: Серединка из отходов древесины.

Полуавтоматическая линия для изготовления щитовых дверей с серединкой из витых стружек ПЛВС рис. Рамка щита двери, собранная вне линии, укладывается на клиновые направляющие, после чего заслонку поднимают и стружки наполняют внутреннюю часть рамки. Заполненная стружкой рамка подается на каретку сбрасывающего устройства 3, совершающего возвратно-поступательное движение. Сбрасывающее устройство включается при помощи конечного выключателя.

После укладки лист закрепляют на рамке по углам мелкими гвоздями или шпильками, затем рамку переворачивают и заполняют серединку щита брусками, сотами и др. Наряду с заполнением серединки кладут вплотную к середине продольных брусков рамки два бруска сечением 22—32 Х80Х Х мм под замок. Укладку с двух сторон производят для того, чтобы в дверь можно было врезать замок независимо от того, какой навески будет она — правой или левой. Остекленные светлые двери рис.

Облицовочный лист укладывают намазанной стороной на рамку. Его концы должны выступать за рамку равномерно со всех четырех сторон.

При склеивании в горячем прессе можно, кроме клея, применять пленку. В этом случае при сборке щита между обоими облицовочными листами и рамкой помещают пленку.

В большей степени величина втягивания зависит от концентрации клея, т. При большом количестве воды в клее клеевой шов дает значительную усадку при высыхании, что сказывается на величине втягивания облицовочного материала. Для приклеивания облицовочного материала рекомендуется применять клей с большим сухим остатком — К, КБ-3 и пленку.

Полуавтоматическая линия изготовления щитовых дверей с серединкой из витых стружек: Сращивание фанеры на ус Рис. Фреза составная саморегулирующаяся для обработки гребня обкладки дверного полотна Для обеспечения хорошей звукоизолирующей способности дверей нужно довести до минимума зазоры в притворе и коробке, для чего устанавливают уплотняющие пенополиуретановые прокладки.

На рабочий стол, расположенный около пресса, укладывают заранее собранную рамку, а на нее прирезанный лист фанеры или твердой древесноволокнистой плиты с предварительно намазанной клеем одной плоскостью. При намазывании облицовочных листов клеем необходимо следить за тем, чтобы клей был равномерно распределен по всей плоскости листа, смазка не должна быть жирной, так как иначе под давлением в прессе будут выжиматься излишки клея, что затруднит в дальнейшем разборку пакетов.

Размер ячеек в сотах должен быть не более 50 X 50 мм, так как при больших размерах ячеек облицовочный материал втягивается и дверь получается как бы со впадинами. Величина втягивания фанеры или твердой древесноволокнистой плиты зависит от размера ячеек, толщины облицовочного материала, направления волокон для фанеры , вида, концентрации и вязкости клея, а также от способа его нанесения.

Окончательно собирают коробку в гидравлической вайме. Установка вгонка дверного полотна в коробку состоит из подгонки полотна к коробке, навешивания полотна на ранее установленные полупетли, зачистки провесов и других неровностей.

При изготовлении полуторапольных или двупольных дверей перед навешиванием их в коробку отбирают фальцы по створу дверей на фрезерном станке, а затем дверные полотна складывают вместе и навешивают в Коробку. Зазор в местах створа, необходимый для слоя краски, должен быть не более 2 мм. Зазор, образуемый в створке полутора- и двупольных дверей, перекрывают нащельниками штапиками , устанавливаемыми на клею и шурупах.

Самостоятельное строительство коттеджей и домов.

Технологический процесс изготовления щитовых дверей включает следующие основные операции: Изготовление щитов дверей можно вести двумя способами: Изготовление щитов, склеенных из узких реек, весьма трудоемко, так как рейки нужно подвергать калибровке по толщине и ширине. Кроме того, чтобы получить щит точного размера по толщине, его следует прострогать с обеих сторон на рейсмусовом станке. Склеивание реек по кромкам увеличивает к тому же расход клея. И основное неудобство — для склеивания щитов необходимо иметь специальное оборудование: Большая трудоемкость изготовления, значительный перерасход древесины и клея при изготовлении щитов дверей заставил перейти на изготовление щитов двери с применением рамки в качестве основного несущего каркаса.

Инструмент для обработки дверных полотен. Для обработки паза для обкладки дверного полотна, облицованного древесноволокнистой плитой, применяют сборную фрезу см. Фреза оборудована вставными ножами с закрепленными на них пластинками твердого сплава. Ножи крепятся винтами посредством клиновидных планок. Наружный диаметр фрезы мм, диаметр посадочного отверстия 60 мм. Для обработки гребня в обкладке двери служит составная саморегулирующая фреза рис. Диаметр фрезы мм, диаметр посадочного отверстия 60 мм.

После заполнения рамки рейками ее накрывают сверху вторым листом облицовочного материала предварительно намазанного клеем и прикрепляют его мелкими гвоздиками с четырех углов. При изготовлении щита с разреженным заполнением с рамкой последнюю заполняют не сплошь, а с промежутками. Серединка из сотового заполнения. Сотовые серединки изготовляют из отходов фанеры или твердых древесноволокнистых плит, имеющих толщину 4 мм.

Обкладки крепят на клею в паз и гребень. Изготовление дверной коробки начинают с раскроя пиломатериалов по длине и ширине и строгания в угол на фуговальном станке покоробленных брусков коробки. Затем бруски строгают с четырех сторон с отборкой четверти на четырехстороннем строгальном станке, после чего на шипорезных станках зарезают шипы в вертикальных брусках и проушины в горизонтальных брусках. До зарезки шипов на шипорезе в брусках, имеющих дефекты, заделывают сучки.

Серединки из витых спиралевидных стружек. За последнее время в СССР и за рубежом стали применять витые спиралевидные стружки для заполнения серединок щитовых дверей. Витую стружку, имеющую форму спирали, изготовляют на специальных станках, преимущественно из древесины березы или осины. На заполнение одной двери требуется примерно около витков.

При раскрое предусматривают необходимые припуски для дальнейшей обработки; для твердой древесноволокнистой плиты и клееной фанеры по 3—5 мм в длину и ширину, а для шпона по 20 мм. Выпускаемая фанера имеет размеры X мм или X мм, в то время как для облицовки дверей требуется фанера длиной и мм. Листы фанеры, подлежащие сращиванию, опиливают на нужный размер по длине и ширине с припусками на обработку по периметру и на склеивание.

При навешивании допускается перекос не более 2 мм. Для обеспечения хорошей звукоизолирующей способности дверей нужно довести до минимума зазоры в притворе и коробке, для чего устанавливают уплотняющие пенополиуретановые прокладки.

Двери, облицованные древесиной ценных пород, отделывают бесцветными лаками, а двери, облицованные твердой древесноволокнистой плитой или фанерой, окрашивают масляными красками белилами или эмалями. Все об устройстве теплиц, парников, пленочных укрытий, оранжерей. Зимний сад в квартире, доме, офисе. Примерная схема технологического процесса изготовления щитовых дверей приведена на рис. Изготовление витков стружки, заполнение щитов и склеивание дверей ведут на линии ПЛВС.

Склеивание щитов двери может производиться в механических или в горячих прессах. В первом случае процесс склеивания щита двери более продолжителен и составляет 6—12 ч, во втором случае он длится от 8 до 15 мин в зависимости от вида используемого клея. На небольших предприятиях с объемом производства до — тыс.

На цепной транспортер б укладывают облицовочный лист из твердой древесноволокнистой плиты, предварительно смазанный клеем на клеенамазочных вальцах 7. Далее рамка со стружкой подается на облицовочный лист из древесноволокнистой плиты, уложенный на цепном транспортере. Линия рассчитана на годовую производительность тыс. В качестве облицовочного материала применяют твердые древесноволокнистые плиты, клееную фанеру и шпон. Ввиду того что облицовочные материалы поступают на предприятия без прирезки, для получения облицовочного материала необходимых размеров его раскраивают на круглопильных станках с кареткой.

Размер пленки должен быть несколько больше размера рамки — примерно на 15—20 мм с каждой стороны. Продолжительность прессования зависит от вида клея 8—15 мин для смоляных клеев. Обработка дверных щитов по периметру, постановка обкладок и раскладок включают в себя следующие операции: Опиловку щита двери и выборку паза под обкладку выполняют на круглопильных и фрезерных станках, а на предприятиях с большим объемом производства — на форматном концеравнителе ЦФ После обработки по периметру плоскости щита шлифуют на трехцилиндровых шлифовальных станках, а затем ставят обкладки по периметру и раскладки по стеклу в светлых дверях.

После этого в одном из вертикальных брусков, в зависимости от вида навески правой или левой , выбирают гнезда под петли и ставят полупетли, а в другом бруске коробки выбирают гнезда для постановки планки под замок.

Кромки фанеры обрабатывают фрезой на усовочном станке типа УС. Отношение длины уса к толщине фанеры должно быть порядка 10— Только при этих условиях получается достаточно прочный шов.